案例分享—除銅篇|某精細化工公司BYD精制項目，出水0.5mg/l以下

某精細化工公司BYD精制項目

過濾系統+螯合樹脂除銅系統+合格品回收箱

在不應該1,4丁炔二醇的情況下去除銅離子

1,4-丁炔二醇BYD（but-2-yne-1,4-diol）是一種重要的中間體化工原料，廣泛應用于生產丁二醇及其下游產品、維生素B6的主要原料，還可以用于鍍鎳的增亮劑、防腐抑制劑等領域。

1,4－丁二醇（BDO）是一種重要的有機化工和精細化工原料，工業上主要通過1,4-丁炔二醇BYD加氫制備，BYD加氫過程是連串反應，BYD先加氫生成1,4-丁烯二醇（BED）再加氫生成BDO，該過程常采用雷尼鎳或負載鎳催化劑在高壓（14-30MPa）固定床或者滴流床中進行。

在生產制備的過程，物料中的雜質會導致加氫反應過程中雷尼鎳催化劑覆蓋性中毒，活性、選擇性降低、使用壽命縮短，1,4－丁二醇產品產量得不到有效提高，從而影響裝置產能的發揮。

因此如果只對1,4－丁炔二醇作精餾提純，不作脫離子凈化處理，將會致使1,4－丁炔二醇物料中含有大量銅離子、二氧化硅等雜質，并隨工藝帶到高壓加氫系統中。

在1,4－丁炔二醇提純凈化的過程中必須有效去除高壓加氫原料BYD中的雜質，才能充分發揮裝置產能，實現“安、穩、長、滿、優”運行。

該精細化工公司是集研發、生產和銷售于一體的，主要生產丙炔醇和丁炔二醇，采用乙炔甲醛合成法和多聚甲醛常壓溶劑法來生產1,4丁炔二醇，在生產工藝中需要去除銅離子來純化1,4-丁炔二醇BYD。

該項目處理水量為10m3/h，入水BYD是5—10mg/l，科海思技術團隊根據項目具體情況和業主需求，并結合CH-90Na樹脂的優勢，采用過濾系統+螯合樹脂除銅系統+合格品回收箱工藝，在不應該1,4丁炔二醇的情況下去除銅離子從而純化BYD。

離子交換技術工藝簡單、生產條件溫和、成本低。而CH-90Na樹脂具有一定的空間網絡結構，在與水溶液接觸時，不溶性固體骨架在交換過程中基本上不發生化學變化，能夠將本身的離子與溶液中的同號離子進行交換。從而達到去除中間產物BYD中高銅離子(Cu2+)、二氧化硅(Si02)含量的目的。

同時延長高壓加氫催化劑使用壽命，提高BYD加氫轉化率，保證BDO的產量及質量。

CH-90Na大孔離子交換樹脂由交聯的高分子共聚物引入特殊的離子交換基團而成，是一類帶有可交換離子（Na+或H+）的不溶性固體高分子化合物。

CH-90Na離子交換塔對中間產物BYD進行凈化處理，能夠有效提高BYD質量和回收率，保證加氫催化劑的活性，并延長了催化劑的使用壽命。

同時可大大降低廢水中BYD含量，減少廢水量和BYD物料的損耗，從而降低廢水處理成本。另外離子交換塔保障了1,4－丁二醇生產裝置長周期穩定運行，使裝置產能得到有效發揮。

該項目單級運行，從入水的5-10mg/l，做到了出水0.5mg/l以下，并且出水效果穩定。

離子交換技術純化BYD的優勢

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